PUR RIM 2017-11-23T17:31:44+00:00

In voller Breite: PUR RIM, R-RIM, S-RIM 

WAYAND gehört in Deutschland zu den Pionieren der PUR-RIM-Fertigung im Automotive-Bereich. Die langjährige Erfahrung hat sich, dank der engen Kooperation und dem intensiven Austausch mit den Maschinenbaupartnern, auch in vielen Detailverbesserungen der eingesetzten Anlagen niedergeschlagen. Neben dem klassischen Injection Moulding wird auch die gesamte Bandbreite der S-RIM- und R-RIM-Prozesse für die unterschiedlichsten Kunden und Anwendungen genutzt. Die mit Expertensystemen ausgestatteten Anlagen sind im Rahmen der Prozesssicherung in das Online-Monitoring der Systemhersteller integriert. Auch Bauteile mit variablem Verstärkungsstoffgehalt können hergestellt werden. Für nahezu alle namhaften Automobilhersteller und bedeutende Systemlieferanten entwickelt WAYAND erfolgreiche Lösungen für kleine und mittelgroße Losgrößen und fertigt diese nach den höchsten Qualitätsstandards in Serie.

Fertigen auf höchstem Niveau

Die mit Expertensystemen ausgestatteten Anlagen sind im Rahmen der Prozess-Sicherung in das Online-Monitoring der Systemhersteller integriert. Es können Bauteile mit variablen Verstärkungsstoffen und variablen Verstärkungsstoffgehalten hergestellt werden. Dies ist stufenlos von 9–27% möglich, so dass eine variable Bauteillängenkontur realisiert werden kann. In der Peripherie wird darüber hinaus ein Kuka 5-Achsen-Portal-Roboter Typ IR 463 eingesetzt. Dieser dient zur variablen Formteilbearbeitung. So können beispielsweise Außenkonturen über 3.000mm x 300mm befräst werden. Zur variablen Formteilbearbeitung, wie beispielsweise zum Befräsen von PDC‘s, oder Nummernschildblenden kommt eine 5-Achsen-NC-Tandem-Fräsanlage Typ HG 2500 von Huber & Grimme zum Einsatz. Gerne informieren wir Sie persönlich über die Möglichkeiten und Vorteile der PUR RIM-Fertigung bei WAYAND.

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